当一个集体凝聚起“心往一处想、劲往一处使”的合力，便没有跨不过的难关，更能在事业征途上书写亮眼答卷。在城山煤矿的生产阵营里，707掘进队便是这样一支以“一米一进保质量，一心一意为生产”为信念的过硬队伍。
“这几个月咱们队月月超进尺，真是越干越有劲儿……”近日，在这个队的班前会上，几名员工围着进度表热议不停。截至7月份，这个队圆满完成开拓进尺任务。在地质条件复杂、生产挑战叠加的情况下，他们如何交出“圆满完成进尺任务、打造安全优质快速工程”的答卷？记者走进707掘进队，探寻他们背后的奋斗故事。
谋定后发力，精细抓落实
这个队每月初的班前会，总有一场热烈的“头脑风暴”。队长王玉东会牵头技术骨干，逐一审视当月工作任务——从地质构造变化、设备运行状态到人员排班情况，每一个影响生产的细节都不放过。“凡事预则立，不预则废”，这是队里人人认可的共识，只有把前期规划做细做实，才能为井下安全高效掘进铺路。讨论中，大家常常为一个工序安排争得面红耳赤，但最终都会围绕“安全、高效”形成统一方案：将整体任务拆解为交接班、打眼、装药、爆破、通风、出矸、支护等多个环节，每个环节都明确时间表与质量标准。上一班必须向下一班详细交接施工进度、设备隐患、待处理问题，确保生产链条“无缝衔接”；循环作业时，全员紧密配合，让各道工序像齿轮一样精准咬合。
“前期谋划扎实，井下干活才不慌，大家心齐了，合力自然就上来了，再难的任务也能啃下来。”王玉东的话，道出了队伍“谋定而后动”的底气。
攻坚精技艺，高效破瓶颈
掘进作业是矿井生产接续的“关键一环”，过去传统爆破工艺面对复杂岩层时，常因掘进速度慢、爆破成型差拖慢整体进度。为突破这一瓶颈，这个矿专业领导与技术团队主动对标东海煤矿中深孔爆破技术，结合本矿巷道岩石硬度、地质断层分布等实际情况，反复测算炮孔深度、角度、装药量等核心参数。经过多次试验优化，新工艺终于落地：爆破后大块岩石数量大幅减少，巷道断面成型规整度显著提升，不仅降低了后续支护、清矸的工作量，单次爆破进尺也实现突破。
“以前受地质条件限制，月进尺想超百米得‘看天吃饭’；现在有了中深孔爆破技术，百米目标成了‘常规操作’。效率提上来的同时，工程标准化水平和作业安全性也跟着升级，员工干活儿更安心了。”这个矿掘进副矿长赵文龙说。
遇难显身手，协力战一线
无论遇到什么突发状况，这个队总能“拧成一股绳”共同应对。一次四点班作业中，皮带尾轮底座突然发生故障，生产循环直接中断。刚下班到家的王玉东接到采区调度电话后，顾不上休息，立刻联系检修人员赶往井口。下井后，他带头钻进设备区排查问题，检修人员默契配合拆卸、更换部件，经过两个小时奋战，终于恢复皮带运行，未延误四点班生产。
还有一次，主运巷压力水管变头因老化堵塞，导致工作面供水不足，喷浆、打眼作业被迫暂停。王玉东第一时间带领检修班重新规划供水管路，同时协调采区调度安排地面人员运送备件下井，仅用1小时就解决了供水问题，让生产班得以正常作业。
安全筑根基，质量守底线
在这个队的生产理念里，“安全”是不可逾越的红线，“质量”是高效生产的前提——全队员工都明白，“安全、优质、高效”三者紧密相连，更是保障收入增长的核心要素。为筑牢安全防线，队里每次班前会都会通过可视化系统开展安全培训：播放事故警示教育片，让员工直观感受违规操作的危害；队干部逐一对当日作业任务进行安全风险分析，明确每个岗位的安全职责，确保员工“带着安全意识下井”。
在工程质量管控上，他们坚持“质量优先于进度”：从巷道开挖成型到支护强度，每一个环节都严格对照安全生产标准执行；实行“班班验收”制度，各班组先自检、互检，再由专人复核，发现质量问题当场整改；第二天班前会公开验收结果，对造成质量隐患的责任人，按责任大小落实处罚，绝不姑息。
“接下来，我们还要继续练硬本领、提高工作效率，争取在后续工程中再创佳绩，为矿井高质量发展多添一份力。”王玉东的话语，不仅是他的期许，更是这个队全体干部职工的共同追求。